4、确定编号：根据轻质墙板安装图纸，确定每个安装的地方的轻质墙板编号。 5、搭设室内脚手架：在将要安装轻质墙板的位置搭设室内脚手架，用于安装 轻质墙板。 6、安装上槽，用于固定墙板。 7、校正：按着“横平竖直”的原则，轻质墙板和轻质墙板之间不留调位，安 装轻质墙板。 8、填缝：每一层墙板吊装完毕，校正平整度后用专用填缝剂（瓷砖胶）填缝。

  6、隔墙板拼缝处理 为防止安装后的墙面开裂，板与板，板与整体的结构的垂直缝用 100mm 的玻 璃纤维网布条粘接。网布粘帖要整齐，目测端正。 二、实施工程技术措施 1、隔墙板在安装之前，必须经质检人员验收合格，向现场监理报验后， 方可使用。 2 安装操作人员对隔墙板逐块检查，凡规格尺寸超出允许偏差的或有严重 外观缺陷的不得使用。 3 五金配件焊接后进行防锈处理，必须按要求的数量、规格、型号牢靠固

  带相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业，管理人员违 章指挥。 2、施工中所用机械、电器设备一定要达到国家安全防护标准。 3、安装轻质墙板使用的脚手架，未经交接验收不得使用。 4、脚手架上堆放料量不允许超出规定荷载 5、贯彻“安全第一，预防为主”方针，管生产必须管安全，做到安全工 作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防 护措施提前施工，经验收合格后交付使用。 6、加强安全生产的宣传教育，工人报到后，按在册人数开会宣传有关法 规、规章制度，由项目经理与每个人签定《安全生产合同书》 ，未经教育培训 和签定合同书的人员不准上岗作业。 7、每个分部分项工程，按工种由项目经理或施工员，向班组做安全交底， 交底要求具体、明确，要有正式的书面记录和签字。特殊工种，如电工按安全 技术标准规程做专项技术交底，形成书面文字，签字后交付作业。 8、每月安全领导小组作一次工地的安全检查，平时，针对存在的问题， 及时分片或分组开会教育，令其整改。 9、每天安全员和班组长向班组安全讲话，检查安全准备工作，紧跟生产 制度，进行监护，对违章作业，及时纠正，对冒险作业，坚决制止。其教育或 均需记录签字，以示慎重敲响警钟。 10、严格“三件宝“的使用，上班不戴安全帽的、高空作业不系安全带的 一次罚款 5-30 元，不听劝阻的，停止其作业。 11、严禁酒后上班，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班。不准高处向下扔 物品，违规罚款 5-30 元。

  通。 既保证项目经理的领导权威性,又注意发挥职能部门的主观能动性,齐心协 力作好本工程施工每一阶段的工作。 2、施工准备,严密充分 充分做好生产准备和技术准备工作。 生产准备包括备足工程的板材、工具、 脚手架等周转材料,劳动力及设备要按工期要求打紧打足,满足施工工艺的 要求;根据生产安排提出计划,明确进场时间。 技术准备包括认真阅读图纸, 施工前研讨并明确各分部项工程的具体施工方法,需翻样的提前做好翻样 工作;制定好各分项工程的施工实施方案,为下一道工序的施工创造条件。 3、工艺安排,合理紧凑 认真合理的组织施工,安排好每个工艺、各分部项之间、作业班组之间要统 筹兼顾,均衡施工,按照施工组织设计的要求,在各工种、 各工序的投入时要严 格控制,紧紧围绕主要的工期控制线、施工协调,统筹得当 施工全套工艺流程中的协调工作,量大面广,包括生产计划协调、材料协调、劳动力 协调、机具设备协调、作业面之间的协调、专业之间的协调、以及与外部的协 调等等,做好协调工作才能保证进度。 5、施工计划,有条不紊 计划是龙头,特别是要注重保证计划的实现。 为保证计划的实现,采取各种 形式的承包责任制,将生产和职工的切身利益挂钩。施工中要常常检验核查计划的 执行情况,及时解决存在的问题,使施工按照预订的计划要求有条不紊地进行。 6、调整作业时间,提高机械利用率 在允许的条件下,利用夜间和休息日连续作业,必要时可以 24 小时分班连续

  定，不得少放、漏放和松动。 4 隔墙板安装过程中，遇到管线需要开槽时，要用切割机切割，严禁随意 剔凿。 5 大型水管风管等穿过隔墙板时,每块墙板开洞洞宽小于 600mm,超过 限值应做好临时支撑,然后用槽钢或角钢在洞口上缘予以加固处理 ,具体做法 可与相关技术人员协商后决定 三、保证施工进度措施 为了能够更好的保证工程在计划工期内完成,需要在施工组织与技术管理、材料、设 备上采取对应的措施,才能确保施工进度的实现。 1、指挥体系,坚强有力 建立强有力的现场项目管理部,选择一批业务素质好、 技术水平高的管理人 员充实到中间管理层,整个指挥体系从上到下、精明强干、职责分明、政令畅

  对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理，一定要保证隔 墙板安装接触的砼结构面平整、密实。 2、放线 根据设计施工图纸，测放出隔墙板边线、根据排板图，在条板拼缝的上端，预先将镀锌角铁固定在顶板上。 4、隔墙板安装 先固定整体墙板，后固定门窗洞口墙板，先整板后补板。安装墙板时应 将其顶端和侧边缘粘结面处涂满粘合剂，涂刮应均匀，不得漏刮。墙板竖起时 用撬棒用力挤紧就位，校正垂直度和相邻板面平整度，保证接缝密合顺直，随 即在墙板顶头部用木楔顶紧，挤出的砂浆及时刮平补齐，用靠尺和托线板将墙 面找平找垂直。 补板制作应根据排板实际尺寸，在整板上划线，用切割机切割，竖向切 口处应用水泥砂浆封闭填平，拼接时表面仍应涂满粘合剂。 电气线路可利用隔墙孔敷设线路，可水平开槽，长度根据自身的需求不受限制。 5、堵缝 一道隔墙安装好，经检验平整度、垂直度合格后，专用填缝剂浆塞严堵 实，待达到强度后，撤出木楔，再用同样砂浆堵实。严禁未达到强度时撤出木 楔。 墙板与墙板连接， 墙板与整体的结构连接处必须坐灰并挤出浆为止， 一定要 做到满缝满浆。

  4、施工范围：华创云轩施工图纸上的隔墙 （二）工程位置、现场环境及施工条件 1、工程位置： 2、现场环境：本工程交道便利，施工用地宽裕；依照结构主体的施工进 度安排内墙板的安装。 3、水电供应：建筑设计企业提供施工临时用电、用水接驳点至待建的建筑物 边缘 50m 范围之内。

  （三）蒸压加气混凝土板专项概况 工程 1 幢，依据建筑设计图纸，内墙均采用蒸压加气混凝土板，内墙采 用 100mm 厚蒸压加气混凝土板，墙板安装的地方依据施工图纸。 项目机构管理架构如下图：

  （3）对专用填缝剂（瓷砖胶）的性能进行仔细的检测，对不合格的专用填缝剂（瓷 砖胶）应予以退回。 3、 每次发货量应合理计划，避免浪费，专用填缝剂（瓷砖胶）搅拌后应立 即使用。 4、其它材料：预埋件等应满足设计及规范要求。 （二）劳动组织及职责分工 1、管理层负责人 项目负责人：负责蒸压轻质加气混凝土板安装方案的落实，提出安装墙板材料 计划，组织施工，并做好现场质量预控和监督检查。 2、操作层负责人：具体调配人员应积极努力配合工长的工作。

  损害墙体。 3、 安装的前一天应将轻质墙板与钢结构主体相连接的部位清洗整理干净、 处理

  积水，保证安装过程环境干净、干燥。 （二）施工工艺流程 现场清理 →现场堆放 →垂直运输至各层 →放线定位安装 工厂生产 → 校正 → 竖缝填补瓷砖胶 → 验收

  （三） 内墙板施工方法 1、分层垂直运输：因现场施工场地有限，到场材料一定要采用人货笼直接运输 到工作面进行材料的堆放。 2、基层处理：将要安装轻质墙板的根部位的混凝土表面清扫干净，拉线，用 水平尺检查其平整度。 3、尺寸核对：依据施工图纸，用拉尺核对墙板安装的地方的宽度、标高是否符 合设计图纸。

  第四章、施工方法 （一）材料 1、蒸压轻质加气混凝土板安装时，其产品龄期应超过养护周期。轻质在运输、 装卸过程中，严禁倾倒。经验收的轻质墙板，应分类堆放整齐，堆置高度 不超过 2m， 堆垛上应设有标志， 堆垛间应留有通道。 严禁使用破损的砌块， 并防止砌块被油污等污染。 2、安装前在已经通过结构验收的钢结构上标出定位控制线，在相应部位弹好 墙板边线、 有构造柱的，应预先核实其位置、尺寸，以预留为主，减少事后剔凿，

  （1）内墙采用 100mm，每块轻质墙板的原材料宽度为 600mm，高度根据每一层 楼层的净空高度确定。 （2）轻质墙板的品种、强度等级必须契合设计要求、边角整齐，有出厂合格 证、试验单、进场复试报告。 2、填缝：现场搅拌专用填缝剂（瓷砖胶）外加玻璃纤维网 （1）采用专用填缝剂（瓷砖胶）填缝，专用填缝剂（瓷砖胶）的品种需符合 设计要求，有出厂合格证。 （2）施工前按设计文件的要求并将专用填缝剂（瓷砖胶）的合格证纳入工程 技术档案资料中。

  2、填充轻质墙板的专用填缝剂（瓷砖胶）饱满度及检验方法应符合下表规定： 砌体分类 灰 水 蒸压轻质加气 混凝土板 垂 直 缝 平 饱满度及要求 80% 填满砂浆，不得 检验方法 采用百格网检 查块材底面砂

  单位工程名称： 工程地点： 施工单位:(法人章) 编制单位： 编 制 人： 编制日期： 20 审 核 人： 审 批 人： 审批日期： 20 年 年

  建立项目部安全领导班子，项目经理是安全工作的第一责任人，对施工现场 安全工作负全面责任，施工队长协助项目经理抓好该工程的安全工作，形成人 人讲安全，人人管安全，班前讲安全，上班查安全的良好风范。 1、建立、健全和贯彻各项安全管理制度 严格贯彻执行工地安全责任制以及有关工种的作业指导书的安全条款， 明 确各级人员的安全职责，制定安全重点防患内容及安全保证措施。 2、建立安全教育制度 1、各种施工、操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配

  第三章、施工准备 （一）技术准备 1、轻质墙板安装前应做好技术交底工作。 2、轻质墙板前必须熟悉图纸，做好相应的施工准备。 3、放好轻质墙板安装定位线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。 4、按安装操作需要，安装好预埋件。 （二）机具准备 名称 靠尺 钢尺 叉车 数量 名称 数量 1个 3支 名称 焊机 卷扬机 数量 0 0台 3把

  作业。同时应保证工具设备完好率达 95%以上,及时更换和修复已坏工具,提高 工具利用率。 四、隔墙板安装质量要求 1、 隔墙板生产及安装所用各种材料一定要符合国家相关规范要求，不得释 放有害物质，各种检测报告齐全。 2、隔墙板安装所用连接件的质量、位置及数量必须符合要求。 3、隔墙板安装必须牢固，隔墙板间、隔墙板与周边结构连接必须可靠。 4、隔墙板缝处理到位，安装垂直、平整符合要求，位置正确，无裂缝或 缺损板材。 5、隔墙板表面平整光滑、色泽一致、洁净，接缝均匀、顺直。 6、隔墙板上的孔洞、槽、盒位置正确，套割方正，边缘整齐。 7、隔墙板安装允许偏差及检查方法 （一）主控项目 1、轻质墙板的品种、强度等级必须契合设计要求。 2、专用填缝剂（瓷砖胶）的品种、强度等级必须符合设计的基本要求。 3、轻质墙板的缝的尺寸应满足要求，并做到横平竖直、深浅一致、搭接平 顺、光滑密实。墙体无裂缝、无渗漏。 4、构造柱应契合设计要求和规范、标准规定。 （二）一般项目 1、安装轻质墙板一般尺寸的允许偏差应符合下表： 项次 1 项目 轴线位置偏移

  2、蒸压混凝土板国家标准规范 GB15762-2008 3、蒸压混凝土板构造图集 03SG715-1 及其它资料； 4、本公司的机械设备、周转料具、实施工程技术能力及专业实施工程人员的实际情 况。 三、 工程概况 （一）工程名称、规模、计划工期、施工范围 1、工程名称： 2、工程量： 3.计划工期： 内墙板安装工程 平方米 日